玻璃鋼樹(shù)脂固化時(shí)間的影響因素

樹(shù)脂凝膠時(shí)間的影響因素有很多，例如：溫度，固化劑用量及類型，濕度，填料類型和顏料都能縮短或延長(zhǎng)樹(shù)脂凝膠時(shí)間。

凝膠和固化速度可用固化劑類型和用量來(lái)控制

通常，對(duì)于大部分乙烯基或不飽和樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂例外），較高的固化劑量會(huì)縮短樹(shù)脂凝膠時(shí)間，也會(huì)導(dǎo)致較高的熱量釋放。較低的固化劑量會(huì)延緩樹(shù)脂凝膠時(shí)間，也會(huì)延長(zhǎng)整體固化時(shí)間。注意：過(guò)量固化劑會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)脆，反之，會(huì)欠固化或一直處于粘黏狀態(tài)。

影響很大并難控制的因素是溫度

我們經(jīng)常關(guān)注了樹(shù)脂溫度，卻忽略了填料、模具和房間的實(shí)際溫度。舉個(gè)例子：如果樹(shù)脂溫度預(yù)熱到38ºC，并且在10ºC環(huán)境下，用75%的樹(shù)脂與填料混合，混合后的樹(shù)脂基體溫度將大約為15到21ºC，把樹(shù)脂再澆注到10ºC模具內(nèi)（其處在10ºC的室溫下），會(huì)進(jìn)一步抑制了樹(shù)脂凝膠和固化時(shí)間。

樹(shù)脂反應(yīng)熱量能促進(jìn)樹(shù)脂凝膠速度

如果溫度和材料較冷，環(huán)境吸收會(huì)造成放熱損耗。在低溫度下，樹(shù)脂粘度變稠，凝膠固化時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng)。以及樹(shù)脂積層厚度，對(duì)樹(shù)脂反應(yīng)時(shí)的熱量聚集也是有很大影響的。

為了避免一些不可控的因素影響，樹(shù)脂在使用前你可以先做樹(shù)脂凝膠測(cè)試，這是穩(wěn)妥和切合實(shí)際的。

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